Carman Haas hårnålemotorlaserbehandling
Den nye energibransjen er i en periode med rask utvikling, flere og flere kunder er involvert i produksjonen av hårnålmotor. Carman Haas har utviklet dette hårnålmotoriske laserskanningssveisesystemet som svar på problemene og behovene som kunder har opplevd. Kundebehovene er oppsummert og inkluderer hovedsakelig følgende fire punkter:
1: Etterspørselen etter produksjonseffektivitet, som krever raske takter, og kompatibilitet med avvikssveiseplasser så mye som mulig for å forbedre engangs passeringsfrekvensen;
2: Etterspørselen etter sveisekvalitet, et produkt har hundrevis av sveiseplasser, krever høy sveisepunktkvalitet og utseende konsistens, og lav sprut under sveiseprosessen;
3: Løsningen på dårlige sveiseplasser, hvordan du kan reparere dem når du møter feiltyper som sveiseplass sprut og små sveiseplasser;
4: Etterspørselen etter prøvesikringsevner, prøveproduksjon av konseptuelle nye prøver, OEM -produksjonen av små batchprøver, og utvikling og testing av lasersveiseprosesser krever alle et laboratorium med flere sett med korrekturmaskiner og rik korrekturopplevelse.
Høy produktivitet
1.Produkttype ： ф220mm ， pin wire bare kobberstørrelse 3,84 * 1,77mm ， 48 spor * 4 lag, totalt 192 sveiseplasser, total syklustid ： Tar bilder + laser sveising ＜ 35s;
2.Scan Areaф230mm ， verken produktet eller sveisehodet må flyttes;
3.orientering utviklet synssystem CHvis: bredt spekter av bilder 、 Høy suksessrate 、 Høy nøyaktighet;
4. Høy effektlasersveising: Sveising av en pinne med samme spesifikasjon for å oppnå den samme sveiseeffekten, tar 6000W 0,11s, 8000W tar bare 0,08s.
Omarbeide på samme stasjon
1.Spatters og små sveiseplasser kan omarbeides ved hjelp av CHVI -er;
2.Chvis Visuell omarbeiding Funksjon: Om omarbeidelse av dårlige sveiseplasser eller manglende sveiseplass.
Sveiseplasser intelligent behandling
1. Måling av innholdsstiftråd før sveising: CHvis Vision System overvåker gapet, venstre og høyre feiljustering, vinkel, område og andre tilstander av pinnene etter klemming;
2. Intelligent behandling av sveiseflekkeravvik. Identifiser automatisk sveiseflekkavviket, og kaller de tilsvarende parametrene for sveising;
Posisjonskompensasjonsfunksjon
Konsistens av utseendet på sveiseflekker:
• Hodeavviksfenomenet forårsaket av den skrå forekomsten av laser kan kompenseres med stilling ；
• Kan kompenseres separat i radiell og tangensiell retning ；
• Kompensasjon kan også utføres uavhengig for hvert sveiseplass
Kvalitetsinspeksjon etter sveising
1.OK/NG sveiseplassskanning Skybilde ： Oppdage feiltyper som sveisegrop, skarpe hjørner, sveiseplassavvik og manglende sveiseplasser; send mislykkede sveiseplassplasser til PLS og operatør;
2. Høydeforskjelldeteksjon før sveising.
Sterk laboratorieisoleringsevne
1. Multiple sett med motorisk korrekturmaskin;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Høy produksjonskapasitet for en-dagers korrektur.
Carman Haas -orientering utviklet Vision System CHvis.
Produkt: 48 spor x 4 lag, totalt 192 sveiseplasser, ta bilder+sveising: 34s
