Produkt

SLM optisk systemleverandør Kina 200W-1000W

3D-printing av lasermetall inkluderer hovedsakelig SLM (laser selective melting technology) og LENS (laser engineering net shaping technology), hvorav SLM-teknologi er den vanligste teknologien som brukes for tiden. Denne teknologien bruker laser til å smelte hvert lag med pulver og produsere adhesjon mellom forskjellige lag. Avslutningsvis går denne prosessen lag for lag i en løkke til hele objektet er dannet. SLM-teknologi overvinner problemene i prosessen med å produsere komplekse metalldeler med tradisjonell teknologi. Den kan direkte forme nesten fullstendig tette metalldeler med gode mekaniske egenskaper, og presisjonen og de mekaniske egenskapene til de formede delene er utmerkede.
Sammenlignet med den lave presisjonen til tradisjonell 3D-printing (ikke behov for lys), har laser-3D-printing bedre formingseffekt og presisjonskontroll. Materialene som brukes i laser-3D-printing er hovedsakelig delt inn i metaller og ikke-metaller. Metall-3D-printing er kjent som utviklingsvingen i 3D-printindustrien. Utviklingen av 3D-printindustrien avhenger i stor grad av utviklingen av metallprintprosessen, og metallprintprosessen har mange fordeler som tradisjonell prosesseringsteknologi (som CNC) ikke har.
I de senere årene har CARMANHAAS Laser også aktivt utforsket bruksområdet for 3D-printing av metall. Med årelang teknisk akkumulering innen det optiske feltet og utmerket produktkvalitet har de etablert stabile samarbeidsforhold med mange produsenter av 3D-printingsutstyr. Den single-mode 200-500W 3D-printing laseroptiske systemløsningen lansert av 3D-printingsindustrien har også blitt enstemmig anerkjent av markedet og sluttbrukere. Den brukes for tiden hovedsakelig i bildeler, luftfart (motor), militære produkter, medisinsk utstyr, tannbehandling, etc.


  • Bølgelengde:1030–1090 nm
  • Søknad:Luftfart/Mugg
  • Makt:200–1000 W enkeltmoduslaser
  • Merkenavn:CARMAN HAAS
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Produktbeskrivelse

    3D-printing av lasermetall inkluderer hovedsakelig SLM (laser selective melting technology) og LENS (laser engineering net shaping technology), hvorav SLM-teknologi er den vanligste teknologien som brukes for tiden. Denne teknologien bruker laser til å smelte hvert lag med pulver og produsere adhesjon mellom forskjellige lag. Avslutningsvis går denne prosessen lag for lag i en løkke til hele objektet er dannet. SLM-teknologi overvinner problemene i prosessen med å produsere komplekse metalldeler med tradisjonell teknologi. Den kan direkte forme nesten fullstendig tette metalldeler med gode mekaniske egenskaper, og presisjonen og de mekaniske egenskapene til de formede delene er utmerkede.
    Sammenlignet med den lave presisjonen til tradisjonell 3D-printing (ikke behov for lys), har laser-3D-printing bedre formingseffekt og presisjonskontroll. Materialene som brukes i laser-3D-printing er hovedsakelig delt inn i metaller og ikke-metaller. Metall-3D-printing er kjent som utviklingsvingen i 3D-printindustrien. Utviklingen av 3D-printindustrien avhenger i stor grad av utviklingen av metallprintprosessen, og metallprintprosessen har mange fordeler som tradisjonell prosesseringsteknologi (som CNC) ikke har.
    I de senere årene har CARMANHAAS Laser også aktivt utforsket bruksområdet for 3D-printing av metall. Med årelang teknisk akkumulering innen det optiske feltet og utmerket produktkvalitet har de etablert stabile samarbeidsforhold med mange produsenter av 3D-printingsutstyr. Den single-mode 200-500W 3D-printing laseroptiske systemløsningen lansert av 3D-printingsindustrien har også blitt enstemmig anerkjent av markedet og sluttbrukere. Den brukes for tiden hovedsakelig i bildeler, luftfart (motor), militære produkter, medisinsk utstyr, tannbehandling, etc.

    Fordeler med 3D-printing av metall:

    1. Engangsstøping: Enhver komplisert struktur kan skrives ut og formes samtidig uten sveising;
    2. Det finnes mange materialer å velge mellom: titanlegering, kobolt-kromlegering, rustfritt stål, gull, sølv og andre materialer er tilgjengelige;
    3. Optimaliser produktdesign. Det er mulig å produsere metallkonstruksjonsdeler som ikke kan produseres med tradisjonelle metoder, for eksempel å erstatte det originale solide legemet med en kompleks og rimelig struktur, slik at vekten på det ferdige produktet blir lavere, men de mekaniske egenskapene blir bedre;
    4. Effektiv, tidsbesparende og lav kostnad. Ingen maskinering eller former er nødvendig, og deler av enhver form genereres direkte fra datagrafikkdata, noe som forkorter produktutviklingssyklusen betraktelig, forbedrer produktiviteten og reduserer produksjonskostnadene.

    Tekniske parametere:

    1030–1090 nm F-Theta-linser

    Delbeskrivelse

    Brennvidde (mm)

    Skannefelt

    (mm)

    Maks inngang

    Pupill (mm)

    Arbeidsavstand (mm)

    Montering

    Tråd

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510,9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554,6

    M85x1

    1030-1090nm QBH kollimerende optisk modul

    Delbeskrivelse

    Brennvidde (mm)

    Klar blenderåpning (mm)

    NA

    Belegg

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR@1030–1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR@1030–1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR@1030–1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR@1030–1090nm

    1030–1090 nm stråleutvider

    Delbeskrivelse

    Ekspansjon

    Forhold

    Inndata CA

    (mm)

    Utgang CA (mm)

    Bolig

    Diameter (mm)

    Bolig

    Lengde (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA

    1,5 ganger

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118,6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118,5

    1030–1090 nm beskyttelsesvindu

    Delbeskrivelse

    Diameter (mm)

    Tykkelse (mm)

    Belegg

    Beskyttende vindu

    98

    4

    AR/AR@1030–1090nm

    Beskyttende vindu

    113

    5

    AR/AR@1030–1090nm

    Beskyttende vindu

    120

    5

    AR/AR@1030–1090nm

    Beskyttende vindu

    160

    8

    AR/AR@1030–1090nm


  • Tidligere:
  • Neste:

  • relaterte produkter