CO2-laserskjæring kan brukes til å skjære nesten alle metall- og ikke-metalliske materialer. Det optiske systemet inkluderer et optisk system med laserresonatorhulrom (inkludert bakspeil, utgangskobler, reflekterende speil og polarisasjons-Brewster-speil) og et optisk system for utvendig strålelevering (inkludert reflekterende speil for optisk strålebaneavbøyning, reflekterende speil for alle typer polarisasjonsbehandling, strålekombinator/stråledeler og fokuseringslinse).
Carmanhaas reflektorspeil har to materialer: silisium (Si) og molybden (Mo). Si-speil er det mest brukte speilsubstratet; fordelene er lav kostnad, god holdbarhet og termisk stabilitet. Mo-speilets (metallspeil) ekstremt slitesterke overflate gjør det ideelt for de mest krevende fysiske miljøene. Mo-speil tilbys vanligvis ubelagt.
Carmanhaas reflektorspeil er mye brukt i følgende merker av CO2-lasergraverings- og skjæremaskiner.
1. Høy refleksjonshastighet, bedre effekt ved skjæring og gravering, tålelig for høy effekttetthet og sterkt tynt filmbelegg mot avskalling og slitesterkt for tørking.
2. Skjære- og graveringshastigheten for noen applikasjoner ble forbedret, og evnen til reflektert lys ble forbedret.
3. Mer tålelig å tørke av, lengre levetid samt bedre prosess til radioaktivt belegg.
| Spesifikasjoner | Standarder |
| Dimensjonal toleranse | +0,000” / -0,005” |
| Tykkelsestoleranse | ±0,010” |
| Parallellisme: (Plano) | ≤ 3 bueminutter |
| Klar blenderåpning (polert) | 90 % av diameteren |
| Overflatefigur @ 0,63 µm | Styrke: 2 frynser, Uregelmessighet: 1 frynse |
| Skrapegrav | 10-5 |
| Diameter (mm) | ET (mm) | Materiale | Belegg |
| 19/20 | 3 | Silisium | Gold coating@10.6um |
| 25/25,4 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/4 | ||
| 38.1 | 3/4/8 | ||
| 44,45 | 9,525 | ||
| 50,8 | 5/5.1 | ||
| 50,8 | 9,525 | ||
| 76,2 | 6,35 | ||
| 18/19 | 3 | Mo | Ubestrøket |
| 20/25 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/6 | ||
| 38,1/40 | 3 | ||
| 50,8 | 5.08 |
Vær svært forsiktig ved håndtering av infrarød optikk. Vær oppmerksom på følgende forholdsregler:
1. Bruk alltid pudderfrie fingerhansker eller gummi-/latekshansker når du håndterer optikk. Smuss og olje fra huden kan forurense optikken alvorlig og forårsake betydelig forringelse av ytelsen.
2. Ikke bruk verktøy til å manipulere optikk – dette inkluderer pinsett eller pigger.
3. Plasser alltid optikken på det medfølgende linsepapiret for beskyttelse.
4. Plasser aldri optikk på en hard eller ru overflate. Infrarød optikk kan lett bli ripet.
5. Gull eller kobber skal aldri rengjøres eller berøres.
6. Alle materialer som brukes til infrarød optikk er skjøre, enten de er enkeltkrystaller eller polykrystaller, store eller finkornede. De er ikke like sterke som glass og tåler ikke prosedyrer som vanligvis brukes på glassoptikk.
