CO2-laserskjæring kan brukes til å kutte nesten alle metall- eller ikke-metallmaterialer. Det optiske systemet inkluderer laserresonatorhulroms optisk system (inkludert bakspeil, utgangskobling, reflekterende speil og polarisasjons-Brewster-speil) og eksternt stråleleveringssystem (inkludert reflekterende speil for optisk strålebaneavbøyning, reflekterende speil for alle typer polarisasjonsbehandling, stråle kombinerer/stråledeler og fokuseringslinse).
Carmanhaas reflektorspeil har to materialer: Silisium (Si) og Molybden (Mo). Si Mirror er det mest brukte speilsubstratet; fordelene er lave kostnader, god holdbarhet og termisk stabilitet. Mo-speil (Metal Mirror) ekstremt tøff overflate gjør det ideelt for de mest krevende fysiske miljøene. Mo-speil tilbys normalt ubestrøket.
Carmanhaas reflektorspeil er mye brukt i følgende merker CO2 lasergraverings- og skjæremaskiner.
1. Høy reflekteringshastighet, bedre effekt ved skjæring og gravering, tålelig for høy effekttetthet, og sterkt tynnfilmbelegg mot avskalling og holdbart for tørking.
2. Skjære- og graveringshastigheten for enkelte applikasjoner ble forbedret, og muligheten for reflektert lys forbedret.
3. Mer utholdelig for tørking, lengre levetid samt bedre prosess til radioaktivt belegg.
| Spesifikasjoner | Standarder |
| Dimensjonstoleranse | +0,000" / -0,005" |
| Tykkelsestoleranse | ±0,010" |
| Parallellisme: (Plano) | ≤ 3 bueminutter |
| Klar blenderåpning (polert) | 90 % av diameteren |
| Overflatefigur @ 0,63um | Kraft: 2 frynser, Uregelmessighet: 1 frynser |
| Scratch-Dig | 10-5 |
| Diameter (mm) | ET (mm) | Materiale | Belegg |
| 19/20 | 3 | Silisium | Gold coating@10.6um |
| 25/25.4 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/4 | ||
| 38.1 | 3/4/8 | ||
| 44,45 | 9,525 | ||
| 50,8 | 5/5.1 | ||
| 50,8 | 9,525 | ||
| 76,2 | 6,35 | ||
| 18/19 | 3 | Mo | Ubelagt |
| 20/25 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/6 | ||
| 38,1/40 | 3 | ||
| 50,8 | 5.08 |
Stor forsiktighet bør utvises ved håndtering av infrarød optikk. Vær oppmerksom på følgende forholdsregler:
1. Bruk alltid pudderfrie fingersenger eller gummi-/latexhansker når du håndterer optikk. Smuss og olje fra huden kan forurense optikken alvorlig, og forårsake en betydelig forringelse av ytelsen.
2. Ikke bruk verktøy for å manipulere optikk -- dette inkluderer pinsett eller hakker.
3. Plasser alltid optikk på medfølgende linsevev for beskyttelse.
4. Plasser aldri optikk på en hard eller ru overflate. Infrarød optikk kan lett ripes opp.
5. Bare gull eller bart kobber bør aldri rengjøres eller berøres.
6. Alle materialer som brukes til infrarød optikk er skjøre, enten enkeltkrystall eller polykrystallinsk, stor eller finkornet. De er ikke like sterke som glass og vil ikke tåle prosedyrer som normalt brukes på glassoptikk.
