3D -skriver
3D -utskrift kalles også additiv produksjonsteknologi. Det er en teknologi som bruker pulverisert metall eller plast og andre bindbare materialer for å konstruere objekter basert på digitale modellfiler ved å skrive ut lag for lag. Det har blitt et viktig middel å fremskynde transformasjonen og utviklingen av produksjonsindustrien og forbedre kvalitet og effektivitet, og er et av de viktige tegnene på en ny runde med industriell revolusjon.
For tiden har 3D -utskriftsindustrien gått inn i en periode med rask utvikling av industrielle applikasjoner, og vil gi en transformativ innvirkning på tradisjonell produksjon gjennom dyp integrasjon med en ny generasjon informasjonsteknologi og avansert produksjonsteknologi.
Rise av markedet har brede utsikter
I følge "Global and China 3D Printing Industry Data i 2019" utgitt av CCID Consulting i mars 2020, nådde den globale 3D-utskriftsindustrien 11,956 milliarder dollar i 2019, med en vekstrate på 29,9% og en økning på 4,5%. Blant dem var omfanget av Kinas 3D -utskriftsindustri 15,75 milliarder yuan, en økning på 31. l% fra 2018。 I de siste årene har Kina lagt stor vekt på utviklingen av 3D -utskriftsmarkedet, og landet har kontinuerlig introdusert politikk for å støtte industrien. Markedsskalaen til Kinas 3D -utskriftsindustri har fortsatt å utvide.

2020-2025 Kinas 3D Printing Industry Market Scale Forecast Map (enhet: 100 millioner yuan)
Carmanhaas -produkter som oppgraderer for utvikling av 3D -bransjer
Sammenlignet med den lave presisjonen av tradisjonell 3D -utskrift (ingen lys er nødvendig), er laser 3D -utskrift bedre i å forme effekt og presisjonskontroll. Materialene som brukes i laser 3D-utskrift er hovedsakelig delt inn i metaller og ikke-metaller。metall 3D-utskrift er kjent som vesken for utviklingen av 3D-utskriftsindustrien. Utviklingen av 3D -utskriftsindustrien avhenger i stor grad av utviklingen av metallutskriftsprosessen, og metallutskriftsprosessen har mange fordeler som den tradisjonelle prosesseringsteknologien (som CNC) ikke har.
De siste årene har Carmanhaas Laser også aktivt utforsket applikasjonsfeltet for metall 3D -utskrift. Med mange års teknisk akkumulering i det optiske feltet og utmerket produktkvalitet, har det etablert stabile samarbeidsforhold med mange produsenter av 3D -utskriftsutstyr. Enkeltmodus 200-500W 3D Printing Laser Optical System Solution som ble lansert av 3D-utskriftsindustrien, har også blitt enstemmig anerkjent av markedet og sluttbrukere. Det brukes foreløpig hovedsakelig i bildeler, romfart (motor), militære produkter, medisinsk utstyr, tannbehandling osv.
Enkelthode 3D -utskrift Laser optisk system
Spesifikasjon:
(1) Laser: enkeltmodus 500W
(2) QBH -modul: F100/F125
(3) Galvo Head: 20mm CA
(4) Skannelinsen: FL420/FL650mm
Søknad:
Aerospace/Mold

Spesifikasjon:
(1) Laser: enkeltmodus 200-300W
(2) QBH -modul: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA
(4) Skannelinsen: FL254mm
Søknad:
Tannbehandling

Unike fordeler kan fremtiden forventes
Lasermetall 3D -utskriftsteknologi inkluderer hovedsakelig SLM (laser selektiv smelteteknologi) og objektiv (Laser Engineering Net Shaping Technology), blant dem SLM -teknologi er mainstream -teknologien som for øyeblikket er brukt. Denne teknologien bruker laser for å smelte hvert lag med pulver og produsere vedheft mellom forskjellige lag. Avslutningsvis sløyer denne prosessen lag for lag til hele objektet er dannet. SLM-teknologi overvinner problemene i prosessen med å produsere kompleksformede metalldeler med tradisjonell teknologi. Den kan direkte danne nesten fullstendig tette metalldeler med gode mekaniske egenskaper, og presisjonen og mekaniske egenskapene til de dannede delene er utmerkede.
Fordeler med metall 3D -utskrift:
1. Engangsstøping: Enhver komplisert struktur kan skrives ut og dannes på en gang uten sveising;
2. Det er mange materialer å velge mellom: titanlegering, kobolt-kromlegering, rustfritt stål, gull, sølv og andre materialer er tilgjengelige;
3. Optimaliser produktdesign. Det er mulig å produsere metallstrukturdeler som ikke kan produseres ved tradisjonelle metoder, for eksempel å erstatte den originale solide kroppen med en kompleks og rimelig struktur, slik at vekten til det ferdige produktet er lavere, men de mekaniske egenskapene er bedre;
4. Effektiv, tidsbesparende og lave kostnader. Det kreves ingen maskinering og muggsopp, og deler av noen form genereres direkte fra datagrafikkdata, som i stor grad forkorter produktutviklingssyklusen, forbedrer produktiviteten og reduserer produksjonskostnadene.
Applikasjonsprøver

Post Time: Feb-24-2022