Tradisjonell industriell rengjøring har en rekke rengjøringsmetoder, hvorav de fleste er rengjøring med kjemiske midler og mekaniske metoder. Men fiberlaserrengjøring har egenskapene slipefri, kontaktfri, ikke-termisk effekt og er egnet for en rekke materialer. Det regnes som den nåværende pålitelige og effektive løsningen.
Den spesielle høyeffektspulslaseren for laserrengjøring har høy gjennomsnittlig effekt (200–2000 W), høy enkeltpulsenergi, firkantet eller rund homogenisert punktutgang, praktisk bruk og vedlikehold, etc. Den brukes i overflatebehandling av støper, bilproduksjon, skipsbyggingsindustrien, petrokjemisk industri, etc. Ideelt valg for industrielle applikasjoner som produksjon av gummidekk. Lasere kan gi høyhastighetsrengjøring og overflatebehandling i praktisk talt alle bransjer. Den vedlikeholdsfrie, lett automatiserte prosessen kan brukes til å fjerne olje og fett, fjerne maling eller belegg, eller endre overflatetekstur, for eksempel ved å legge til ruhet for å øke vedheft.
Carmanhaas tilbyr profesjonelt laserrengjøringssystem. Vanlige optiske løsninger: laserstrålen skanner arbeidsflaten gjennom galvanometeret
systemet og skannelinsen for å rengjøre hele arbeidsflaten. Mye brukt i rengjøring av metalloverflater, kan spesielle energilaserkilder også brukes til rengjøring av ikke-metalliske overflater.
Optiske komponenter omfatter hovedsakelig kollimeringsmodul eller stråleekspander, galvanometersystem og F-THETA-skanningslinse. Kollimeringsmodulen konverterer den divergerende laserstrålen til en parallell stråle (reduserer divergensvinkelen), galvanometersystemet realiserer stråleavbøyning og skanning, og F-Theta-skanningslinsen oppnår jevnt stråleskanningsfokus.
1. Høy enkeltpulsenergi, høy toppeffekt;
2. Høy strålekvalitet, høy lysstyrke og homogenisert utgangspunkt;
3. Høy stabil utgang, bedre konsistens;
4. Lavere pulsbredde, noe som reduserer varmeakkumuleringseffekten under rengjøring;
5. Ingen slipende materialer brukes, uten problemer med separasjon og avhending av forurensninger;
6. Ingen løsemidler brukes – kjemikaliefri og miljøvennlig prosess;
7. Romlig selektiv – rengjør kun det nødvendige området, sparer tid og kostnader ved å ignorere regioner som ikke betyr noe;
8. Kontaktløs prosess forringes aldri i kvalitet;
9. Enkel automatisering av prosess som kan redusere driftskostnadene ved å eliminere arbeidskraft samtidig som det gir større konsistens i resultatene.
Delbeskrivelse | Brennvidde (mm) | Skannefelt (mm) | Arbeidsavstand (mm) | Galvo-blenderåpning (mm) | Makt |
SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W medurs |
SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W medurs |
SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Merk: *WC betyr skanneobjektiv med vannkjølingssystem
Laserrengjøring tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonelle metoder. Det involverer ikke løsemidler, og det er ikke noe slipende materiale som må håndteres og kastes. Sammenlignet med andre prosesser som er mindre detaljerte og ofte manuelle, er laserrengjøring kontrollerbar og kan bare brukes på bestemte områder av