Tradisjonell industrirengjøring har en rekke rengjøringsmetoder, hvorav de fleste er rengjøring med kjemiske midler og mekaniske metoder. Men fiberlaserrengjøring har egenskapene til ikke-sliping, ikke-kontakt, ikke-termisk effekt og egnet for forskjellige materialer. Det anses å være den gjeldende pålitelige og effektive løsningen.
Den spesielle høyeffekts pulserende laseren for laserrengjøring har høy gjennomsnittlig effekt (200-2000W), høy enkeltpulsenergi, kvadratisk eller rund homogenisert punktutgang, praktisk bruk og vedlikehold, etc. Den brukes i formoverflatebehandling, bilproduksjon, skipsbyggingsindustri, petrokjemisk industri, etc. , Ideelt valg for industrielle applikasjoner som produksjon av gummidekk. Lasere kan gi høyhastighetsrengjøring og overflatebehandling i praktisk talt alle bransjer. Den vedlikeholdsfrie, lett automatiserte prosessen kan brukes til å fjerne olje og fett, stripe maling eller belegg, eller endre overflatetekstur, for eksempel legge til ruhet for å øke vedheft.
Carmanhaas tilbyr profesjonelt laserrensesystem. Vanlige optiske løsninger: laserstrålen skanner arbeidsflaten gjennom galvanometeret
systemet og skannelinsen for å rengjøre hele arbeidsflaten. Mye brukt i rengjøring av metalloverflater, kan spesielle energilaserkilder også brukes til ikke-metallisk overflaterengjøring.
Optiske komponenter inkluderer hovedsakelig kollimasjonsmodul eller stråleutvider, galvanometersystem og F-THETA skanningslinse. Kollimasjonsmodulen konverterer den divergerende laserstrålen til en parallell stråle (reduserer divergensvinkelen), galvanometersystemet realiserer stråleavbøyning og skanning, og F-Theta-skanningslinsen oppnår jevn stråleskanningsfokus.
1. Høy enkeltpulsenergi, høy toppeffekt;
2. Høy strålekvalitet, høy lysstyrke og homogenisert utgangspunkt;
3. Høy stabil utgang, bedre konsistens;
4. Lavere pulsbredde, reduserer varmeakkumuleringseffekten under rengjøring;
5. Ingen slipende materialer er brukt, uten problemer med separasjon og avhending av forurensninger;
6. Ingen løsemidler brukes - kjemikaliefri og miljøvennlig prosess;
7. Romlig selektiv – rengjør bare det nødvendige området, sparer tid og kostnader ved å ignorere områder som ikke betyr noe;
8. Berøringsfri prosess forringes aldri i kvalitet;
9. Enkelt automatisert prosess som kan redusere driftskostnadene ved å eliminere arbeidskraft og samtidig gi større konsistens i resultatene.
| Delbeskrivelse | Brennvidde (mm) | Skannefelt (mm) | Arbeidsavstand (mm) | Galvo blenderåpning (mm) | Makt |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105 x 105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150 x 150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175 x 175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180 x 180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180 x 180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250 x 250 | 607 | 20 |
Merk: *WC betyr skannelinse med vannkjølesystem
Laserrengjøring gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle metoder. Det involverer ikke løsemidler, og det er ikke noe slipende materiale som skal håndteres og kastes. Sammenlignet med andre prosesser som er mindre detaljerte, og ofte manuelle prosesser, er laserrensing kontrollerbar og kan kun brukes på spesifikke områder av
